PET聚酯瓶回收清洗线厂家

废旧PET瓶回收清洗线

PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线,是专门对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等(聚酯)塑料进行分拣、脱标、破碎(带水粉碎)、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备,本机是经过科研部门的反复试验,开发出来的新一代高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净,达到一级净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿,不需另行加工就可直接POY长丝,短纤,瓶坯,PET打包带,片材等高档产品,生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整条流水线自动化程度高,在生产过程中操作人员只需3-5人,产量有:200-800kg/h(也可根据用户要求设计),清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗,同时保证瓶片品质。流水线主要有:输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速磨擦清洗机、单(双)螺杆漂洗机、离心脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。该生产线用于PET瓶回收,具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。根据PET瓶制作的不同标准,瓶的受污染程度及客户的产量要求,小辣椒app色版可制定了一系列相应的解决方案。

废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备:

1 解包机 – 将压实打包的PET瓶打散

2 碟片分选机– 去除可能含有的石子,小块金属以及脱落的瓶盖

3人工挑选平台 (选配) – 人工挑选不用颜色的PET瓶

4 金属探测器 – 探测物料中可能含有的金属

5 预洗机– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体,摩擦搓动标签使其脱落

6 破碎机1 (含喂料装置)– 带水粉碎PET瓶

7螺旋清洗机1 – 输送并清洗

8破碎机2 – 带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸

9螺旋清洗机2 – 输送并清洗

10 离心脱水机1 – 清洗并干燥PET瓶片

11Z型分选系统1 – 去除部分标签

12高温煮锅 – 高温清洗PET瓶,清洁瓶片的油污和胶水

13 漂洗沉淀池(根据生产要求决定该设备数量) – 去除瓶盖和标签, 清洗PET瓶片

14离心脱水机2 – 清洗并干燥PET瓶片

15 Z型分选系统2 – 去除可能剩余的标签

16 装袋系统

17 控制电箱

PET聚酯瓶片清洗生产线厂家

PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线,是专门对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等(聚酯)塑料进行分拣、脱标、破碎(带水粉碎)、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备,本机是经过科研部门的反复试验,开发出来的新一代高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。

全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净,达到一级净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿,不需另行加工就可直接POY长丝,短纤,瓶坯,PET打包带,片材等高档产品,生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。

整条流水线自动化程度高,在生产过程中操作人员只需3-5人,产量有:200-800kg/h(也可根据用户要求设计),清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗,同时保证瓶片品质。

流水线主要有:输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速磨擦清洗机、单(双)螺杆漂洗机、离心脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。

该生产线用于PET瓶回收,具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。

废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备:

1 解包机 – 将压实打包的PET瓶打散

2 碟片分选机– 去除可能含有的石子,小块金属以及脱落的瓶盖

3人工挑选平台 (选配) – 人工挑选不用颜色的PET瓶

4 金属探测器 – 探测物料中可能含有的金属

5 预洗机– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体,摩擦搓动标签使其脱落

6 破碎机1 (含喂料装置)– 带水粉碎PET瓶

7螺旋清洗机1 – 输送并清洗

8破碎机2 – 带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸

9螺旋清洗机2 – 输送并清洗

10 离心脱水机1 – 清洗并干燥PET瓶片

11Z型分选系统1 – 去除部分标签

12高温煮锅 – 高温清洗PET瓶,清洁瓶片的油污和胶水

13 漂洗沉淀池(根据生产要求决定该设备数量) – 去除瓶盖和标签, 清洗PET瓶片

14离心脱水机2 – 清洗并干燥PET瓶片

15 Z型分选系统2 – 去除可能剩余的标签

16 装袋系统

17 控制电箱

PET聚酯瓶片清洗线设备

PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线,是专门对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等(聚酯)塑料进行分拣、脱标、破碎(带水粉碎)、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备,本机是经过科研部门的反复试验,开发出来的新一代高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。

整条流水线自动化程度高,在生产过程中操作人员只需3-5人,产量有:200-800kg/h(也可根据用户要求设计),清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗,同时保证瓶片品质。

流水线主要有:输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速磨擦清洗机、单(双)螺杆漂洗机、离心脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。

该生产线用于PET瓶回收,具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。根据PET瓶制作的不同标准,瓶的受污染程度及客户的产量要求,小辣椒app色版可制定了一系列相应的解决方案。

废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备:

1 解包机 – 将压实打包的PET瓶打散

2 碟片分选机– 去除可能含有的石子,小块金属以及脱落的瓶盖

3人工挑选平台 (选配) – 人工挑选不用颜色的PET瓶

4 金属探测器 – 探测物料中可能含有的金属

5 预洗机– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体,摩擦搓动标签使其脱落

6 破碎机1 (含喂料装置)– 带水粉碎PET瓶

7螺旋清洗机1 – 输送并清洗

8破碎机2 – 带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸

9螺旋清洗机2 – 输送并清洗

10 离心脱水机1 – 清洗并干燥PET瓶片

11Z型分选系统1 – 去除部分标签

12高温煮锅 – 高温清洗PET瓶,清洁瓶片的油污和胶水

13 漂洗沉淀池(根据生产要求决定该设备数量) – 去除瓶盖和标签, 清洗PET瓶片

14离心脱水机2 – 清洗并干燥PET瓶片

15 Z型分选系统2 – 去除可能剩余的标签

16 装袋系统

17 控制电箱

PET饮料瓶回收再生生产线主要流程

上料、开包单元——解包机

脱标单元:

饮料瓶脱标机,也叫剥纸机,标签纸分离机,脱标机,本机具有加长结构,更多的合金齿板呈多级的齿齿开口,叶片上的刀粒可将标签轻松剥离,刀粒持久耐用,标签剥除后,可实现瓶体和标签的自动分离,分离率高达99%,脱标保证率98%以上,产量可高达1000KG/H-2000KG/H.

粉碎机

粉碎机

粉碎单元:

也叫自压式粉碎机,带强制输送压料机,高强度刀箱式剪切粉碎机,相比自然粉碎可提高2-5倍效率

脱水机

脱水机

清洗脱水单元:

该脱水单元是通过蛟龙式提升机进料,高强度三桶强力摩擦机,多功能漂洗,能彻底清洗杂质油污等,并能将沉料和浮料自动分开,分别提出,可连续作业,不需停机清理.大大提高了生产能力,降低了人工成本与生产成本,自动化程度高,整条生产线只需要二到三人,每班8小时至少在十顿以上.节能,节水.

摩擦机

摩擦机

PET瓶片清洗线为用户带来能源利用巨大的经济效益

近年来,随着我国改革开放的进一步深入和扩大,经济的高速度发展,各种废弃塑料制品泛滥成灾,废弃塑料污染环境,塑料回收不但能带来经济效益,更能节约资源,绿化环境美化大自然,应此如何合理完善的将这些废弃物资回收利用成了当今人类共同关注的事实。小辣椒app破解版机械研究院专业研发产的PET瓶片清洗线,造粒机,脱标机,烘干机,粉碎机,金属打包机,全自动打包机,半自动打包机,沉水硬料流水线,洗瓶机,输送机,抽料机,双轴撕碎机,大水槽,方形水槽,环形水槽等环保设备都是经过国家质量体系认证,欢迎新老顾客咨询选购。

==产品描述==

PET瓶片清洗线

PET瓶片清洗线主要用于处理日常生活中废弃的矿泉水瓶、饮料瓶、可乐瓶等PET塑料瓶的再生回收利用。其废旧塑料清洗机械可分为脱标破碎的毛片简易生产线、冷水清洗生产线、高温热水净片生产线,能过此生产线做出来的设备,根据不同的处理工艺可做出短纤料、三维瓶片、长丝级等瓶片。做出来的瓶片可用于下游工作用于拉丝、注塑、吸塑用。

PET瓶片清洗线设备是经过小辣椒app破解版机械研究院研发部门的反复试验,开发出来的新一代高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料净度纯净,达到一级净片要求。

本公司所生产制造的PET瓶片清洗线精湛而合理的有效设计使该生产线在绿色环保领域深受用户欢迎和关注。也是国家环保部门积极推荐的设备之一。它将给用户在环保和有效利用能源方面带来较大的经济效益。PET塑料瓶的回收是指将使用过PET塑料瓶,经过适当良好的瓶片回收处理生产线加工处理后,可以再生利用再制成产品用,尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐油中被大量使用,由于卫生原因只能一次性使用,所以PET瓶片清洗线得到人们关注。

==工作原理==

PET瓶片清洗线主要工艺流程介绍:首先将市面上所有废弃的PET瓶回收回来堆积,首先进行步的去标签工作,国内绝大部分瓶身都是套标标签形式(除油瓶贴标外),利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签,去完标后,接下来是进行挑色分选,这一步也可以在未脱标前进行颜色分选,但效率低下,建议在脱标后在平台挑选平台上进行分选,其中将透明瓶与绿色瓶分开,不能混在一起,蓝色瓶可以与透明瓶混一起,但这样做出来只能做三维级化纤使用。分选完主要的透明颜色后,就是进行破碎过程,将整瓶破碎至Ø22-Ø35大小(也可以一次破碎成Ø12-Ø16规格,但粉沫损耗大),破碎完后再进行盖子(PP塑料)与瓶片的分离,使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来,瓶盖是浮水塑料,瓶片是沉水塑料,分离掉瓶盖后,再抽入高湿蒸煮锅内进行蒸煮,放入一定比例的烧碱或清洗剂,可以有效的清除瓶片上的污物、油污等杂渍,经过高温煮过的瓶片下一道工序是摩擦清洗,摩擦清洗是去除粘在瓶片表面的附着物,更有我公司新型设计的超声波清洗,去污能力强,接下来就是经过清洗漂洗阶段,漂除瓶片上的烧碱及其它杂物,至此,瓶片已清洗干净,然后就是进行脱水烘干环节,接下来可以直接打包封装出售。

==适用范围==

PET瓶片清洗线主要用于处理日常生产生活中废旧一次性扔掉的矿泉水瓶、可乐瓶、塑料瓶、油瓶等各类型的PET材质的塑料瓶。由于这类废弃的塑料瓶被大量的使用,通过良好的处理成干净的瓶片后,可以应用于各行业,尤其是化纤纺织原料用量更大。

==参数规格==

根据客户不同种类原料定做不同产量、规格的全套PET瓶片清洗线。每套生产线的产量由800KG/小时至5吨/小时大小型生产线我公司均成功案例,欢迎来我公司考察参照。

瓶片进口作为普通商品详细如下表

设备展示图片

PET瓶清洗回收设备「小辣椒app破解版机械研究院」

PET瓶清洗回收设备「 小辣椒app破解版机械研究院 」

 PET瓶清洗回收线 主要用于 清洗回收废旧PET瓶 ;PET清洗回收线将 PET瓶 开包、破碎、除商标纸、预洗、分离清洗、脱水、自动灌包等步骤得到纯净的PET瓶片;产量和流程根据客户的原料和要求量身定制,满足客户的最大需求。

PET饮料瓶回收再生生产线主要流程

上料、开包单元——解包机

脱标单元:

饮料瓶脱标机,也叫剥纸机,标签纸分离机,脱标机,本机具有加长结构,更多的合金齿板呈多级的齿齿开口,叶片上的刀粒可将标签轻松剥离,刀粒持久耐用,标签剥除后,可实现瓶体和标签的自动分离,分离率高达99%,脱标保证率98%以上,产量可高达1000KG/H-2000KG/H.

粉碎机

粉碎机

粉碎单元:

也叫自压式粉碎机,带强制输送压料机,高强度刀箱式剪切粉碎机,相比自然粉碎可提高2-5倍效率

脱水机

脱水机

清洗脱水单元:

该脱水单元是通过蛟龙式提升机进料,高强度三桶强力摩擦机,多功能漂洗,能彻底清洗杂质油污等,并能将沉料和浮料自动分开,分别提出,可连续作业,不需停机清理.大大提高了生产能力,降低了人工成本与生产成本,自动化程度高,整条生产线只需要二到三人,每班8小时至少在十顿以上.节能,节水.

摩擦机

摩擦机

生产线介绍:

PET(聚酯)瓶清洗回收生产线又称PET塑料瓶破碎清洗回收生产线,聚酯瓶回收流水线,适用于废旧PET瓶(如矿泉水、可乐等各类塑料瓶)的去商标纸,破碎,清洗,干燥,包装的整套生产设备,装废旧PET塑料瓶加工成聚酯瓶片的整套处理方案,将废旧PET塑料瓶加工成可再生利用的高品质PET瓶片。本设备生产出高质量的PET瓶片,可用于生产PET再生涤纶等长纤产品和其他高质量PET相关产品。该生产线外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净,达到一级净片要求。

工作原理:

回收的PET塑料瓶,首先经过“脱标机”去除瓶身的标签,然后经过“平面分选输送机”,在此步骤挑选出物料中的杂色瓶(如绿色瓶、蓝色瓶、残余杂质等),再进入“粉碎机”进行粉碎,出来后进入“漂洗水槽”进行分离(实现PET瓶片与PP标签纸、瓶盖的分离),分离干净后进入“高温锅”进行加热清洗,出来后再进入“漂洗水槽”进行漂洗(去除高温加热中的清洗剂),最后进入“脱水机”脱水后直接装包。针对产量大、瓶片级别高小辣椒app色版可通过整瓶预洗环节、脱标分拣环节、初碎环节、初洗分离环节、高温清洗环节、中和清洗环节、漂洗干燥环节、瓶片精选环节等整套精洗环节来达到高精净片。此流程为常规流程,根据生产地点不同,产量要求不同,我工厂亦可根据客户需要设计不同生产方案。

生产线规格:

小辣椒app破解版机械研究院研发的PET再生生产线可根据客户需求组合成多种规格,从1000KG/H-5000KG/H本公司都有成功案例。

高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料净度纯净,达到一级净片要求。

本公司从事于 PET聚酯瓶清洗回收设备 二十余年,可根据你的不同要求来设计不同的清洗方案、清洗流程、回收规划及场地规划。以小辣椒app色版的专业给你带来最大利益的投资回报。

 
 
 
 
 
 
 

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