2019年5月3日—4日，由北京小辣椒app破解版联发塑料机械科学研究院主办的PET薄膜、PET布头、PET瓶片造粒培训在小辣椒app破解版机械研究院培训基地拉开序幕，应客户强烈需求，近10家客户.其中有江苏.浙江.山东.河南.河北.辽宁等多省客户报名参加了此次培训，还有废塑料的供应商和回收颗粒的生产厂家也参加了此次活动.本次活动让客户了解塑料行业、学习塑料知识、把握市场现状以及塑料未来发展趋势。也重点交流了生产过程必须满足环保的大条件下，小辣椒app色版选择什么原料、什么设备，以最大的产能，实现更高的利润。

为了达到更好的学习效果，大多客户不辞辛苦从千里之外带来了自己的原料，用自己的原料进行现场实际操作,看到了整个生产造粒全过程，促进客户掌握技术,提升了技能。客户之间相互的交流,其中:

案例一：有一家工厂每年需要用PET切片（颗粒）3万吨.用于化工行业，也同时解决了部分客户销路。

案例二：为注塑行业解决配方问题，每年需要用PET颗粒500-1000吨左右.

案例三：江苏一家化纤企业由于原料不足，对原料也有一点要求，希望和本院合作，开发更智能的设备，客户要在越南建设－个塑料基地，来满足他工厂的需要，更希望小辣椒app色版的客户，帮他解决原料，按照小辣椒app破解版技术指标要求生产，可实现免检。

案例四：技术上解决了PET塑料含胶.含油墨的难题。

这些数据对未来的客户也算是如获至宝.有供有销.解决了后顾之尤。从而又提升了客户对市场变化的能力。

小辣椒app破解版总经理张清波为大家分享废旧塑料行业的市场现状以及未来发展趋势,张总指出,PET(聚酯)造粒是需要“技术”做支持,“原料”是基础,设备是“工具”是一场颜色、粘度、残留量保卫战。

小辣椒app破解版联发塑料机械科学研究院多年来一直致力于塑料机械行业的创新与实践，独创“聚酯造粒技术+机械设备”即”1+1“发展模式，为废旧塑料行业发展事业而不懈奋斗

张总为大家分享

具有丰富实战经验的刘常建技术总工，紧紧围绕洞察客户需求、PET聚酯种类 、PET塑料的鉴别等方面进行讲解，通过由浅入深的案例分析，让客户充分掌握方法，并重点强调了原料的好坏才是重中之重，准确定位“原料”是一切进入塑料废旧行业的重大前提条件。

经过一天的培训学习，各位客户收获满满，对“原料”的鉴别方法有了比较全面的认识。

刘工正在教大家如何鉴别PET布头/薄膜的好坏

客户通过“理论”和“实操”的结合更加对聚酯造粒充满信心.废旧塑料行业的重新洗牌不仅需要“原料”作为根本，更需要“技术”支持，其中技术支持是非常重要的内容。

客户现场实际操作

大家相互交流学习

本次培训会让更多客户深刻了解了小辣椒app破解版机械研究院，真正了解废旧塑料行业。加入小辣椒app破解版机械研究院,你会了解到聚酯造粒不仅仅是在选择设备那么简单,原来技术支持很重要。本次培训的完满成功要感谢长期支持和关注小辣椒app破解版研究院的同仁们！更要感谢到会场的所有客户！近期培训交流会正在报名中，欢迎您的到来！

再次祝贺 “小辣椒app破解版机械研究院PET薄膜/布头造粒培训交流会议”圆满结束！

pet电子托盘再生造粒机 吸塑片回收造粒机

1.材料类型：印刷PP膜，PE膜，LDPE薄膜，HDPE薄膜，LLDPE薄膜，BOPP薄膜，废农用薄膜，包装袋，碎片，刚性片等

2.低功耗

3.输出更加稳定

4.产出颗粒润滑和全小球

5.特殊设计的两种材料:薄膜(软料)片材(硬料)

特点

1.高效率

与初级设计相比，小辣椒app破解版机械研究院二代膜造粒机的输出已增加了20%。

2.低功耗

功耗降低了15%，与初步设计相比，。

3.全程自动化生产，

只有2人的生产线之一。

4.机筒：更安全的操作，让你的工人远离危险

工作程序

输送带一金属探测器-压实一母挤出机一第一液压换网-·子挤出机一第二液压换网一模头-·切粒系统一脱水设备一风送-料仓

特点:三机一体(粉碎·挤出·造粒)，效率高·产量高，适用于PP,HDPE,LLDPE,ABS,EPS.XPS等、该机组属于全自动造粒机、即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔无排气孔,切力方式(拉条切粒,水环磨面热切,,水下切粒等)可根据用户需要进行配置,单板双工位换网器,免停机,过滤面积大。

优点:破碎·输送·造粒一条龙，流水线配置，节约人工提高效率，设备配置过硬·功能齐全·各项综合指标和性能都非常好·自动化程度较高，适合有一定实力和规模的专业用户选用。设备适应性佳、常规各类塑料造粒几乎都能适应。设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。

缺点：配套自动化设备多，针对特定用户选用较合适，普通用户需简化配置，设备投资预算应相对较高。

废丝涤纶再生回收造粒机：

主力机型：ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等；

主电机动力：5.5KW——250KW；

长径比L/D：28：1——56：1；

螺杆材质：高速工具钢W6Mo5Cr4V2；

芯轴材质：合金钢40CrNiMoA；

筒体材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；

切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、风冷拉条；

配置：体积式喂料机；润滑系统；内外冷却循环系统；真空系统；换网系统；加热系统；主控系统；动力系统；辅机系统；

涤纶造粒机 工作过程

各种高分子材料通过定量加料机加入到连续混炼机中，被转子喂料段螺纹送到混炼段。在转子混炼段，物料首先受到与加料段螺纹相连的那部分螺棱的向前推动作用，而与卸料段相联的那部分螺棱则迫使物料向相反的方向运动。这样，物料便在此堆积，并被剪切、辊压、粉碎、熔融和混合。随着新物料的不断加入，已经混合好的物料***终被迫移向卸料段，并通过卸料门排出。

造粒系统安装方式：根据使用场地的不同，造粒系统的安装方式有两种：水平安装及垂直安装。

水平安装：各主要设备在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋进行水平输送，使用维护方便，但占地面积大。

垂直安装：按流程，各设备在立体方向上安装，物料自然下落，可减少输送环节。该安装方式结构紧凑，但整体高度较大，操作维护要麻烦一些。

造粒机 实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。

造粒机优点如下：

采用湿法混合制粒机，既可进行干粉混合，也可进行湿料混合，可减少设备投入。

湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分钟），混合程度均匀。

湿法混合 切粒机 虽为间歇操作，但由于其速度快，产量大，完全能满足后续工序连续操作的需要，生产线还是可连续进行。

摘要：pet再生造粒设备，pet再生造粒生产线，pet再生造粒技术

-——针对水解问题，瓶片在再生造粒前，需要进行充分的预干燥处理，小辣椒app破解版机械研究院采用排气型压实仓或者预干燥料仓设备，对再生瓶片进行前期干燥处理，除去水分，避免瓶片在工艺段的水解；

-——结合双螺杆挤出机的积木式设计原理和良好的脱灰排气结构设计，再配置自动控制的大排量的三级真空泵组，用于双螺杆挤出机工艺段的脱灰排气，极限真空度始终保持在-0.1mpa，-程度的将熔融后的pet内的酯类/残余水分及其他挥发小分子通过真空装置去除掉，来保证最小的黏度降；

-——优化的工艺路线加上针对性设计的双螺杆挤出机工艺段螺杆，让pet瓶片及熔体在生产线内能够有效稳定的进行连续的固态到液态的转化，避免死角及局部高温导致的黄变现象；

-——常规的pet切粒装置为水冷拉条切粒，料条需人工牵入水槽内进行冷却定型，出水槽后，经过风刀去除料条表面的水分，经切粒机牵引，通过滚刀切割制粒。这种传统拉条切粒，人工依赖度高，对操作的熟练度有要求，可以满足中等产量要求（600kg/h以下）的切粒作业。

-——而针对大产量的pet再生造粒作业，这种传统的造粒方式就不那么合适了，需要采用自动化连续化程度更高的水下切粒装置，来保证高产量作业工艺的稳定性和自动化要求。

pet再生造粒机装置特点

-——针对水解问题，瓶片在再生造粒前，需要进行充分的预干燥处理，小辣椒app破解版机械研究院采用排气型压实仓或者预干燥料仓设备，对再生瓶片进行前期干燥处理，除去水分，避免瓶片在工艺段的水解；

-——结合双螺杆挤出机的积木式设计原理和良好的脱灰排气结构设计，再配置自动控制的大排量的三级真空泵组，用于双螺杆挤出机工艺段的脱灰排气，极限真空度始终保持在-0.1mpa，-程度的将熔融后的pet内的酯类/残余水分及其他挥发小分子通过真空装置去除掉，来保证最小的黏度降；

-——优化的工艺路线加上针对性设计的双螺杆挤出机工艺段螺杆，让pet瓶片及熔体在生产线内能够有效稳定的进行连续的固态到液态的转化，避免死角及局部高温导致的黄变现象；

-——常规的pet切粒装置为水冷拉条切粒，料条需人工牵入水槽内进行冷却定型，出水槽后，经过风刀去除料条表面的水分，经切粒机牵引，通过滚刀切割制粒。这种传统拉条切粒，人工依赖度高，对操作的熟练度有要求，可以满足中等产量要求（600kg/h以下）的切粒作业。

-——而针对大产量的pet再生造粒作业，这种传统的造粒方式就不那么合适了，需要采用自动化连续化程度更高的水下切粒装置，来保证高产量作业工艺的稳定性和自动化要求。

PET造粒机生产厂家

1、同向平行双螺杆挤出造粒生产线：

普通型：产量有(kg/h)：2-10、5-30、10-80、20-150、100-300、300-600、600-1000

高能型：产量有(kg/h)：120-280、180-400、250-650、500-1200

优点：塑料造粒生产线双螺杆挤出机（主机）可分为同行平行、异向平行、锥形三种，其中同向平行双螺杆挤出机具有优异的混合性、良好的自洁性及灵活的模块化组合性，能够适应众多物料体系的不同类型加工。

应用领域

填充改性：Caco3、滑石粉、Baso4、Ti02、陶瓷粉、木粉/植物纤维、其他无机填充料

增强改性：短玻璃纤维、长玻璃纤维、碳纤维、其他晶须

母料制备：碳黑母料、色母料、阻燃母料、降解母料、其他特种功能母料

共混改性：热塑性材料/弹性体、高分子合金

电缆料：PVC电缆料、低烟无卤电缆料、PE绝缘料/护套料、PE交联电缆、特种电缆料

2、异向平行双螺杆挤出造粒生产线：用于PET、PVC造粒。

产量有(kg/h)：300、400、550、650、850

3、ZS系列锥型双螺杆挤出造粒机：适用于各类PVC粉料的改性、造粒。

产量有(kg/h)：110、125、250、380、800

4、ZS系列双阶造粒机（也称子母机）: 双螺杆+单螺杆

PET造粒机生产厂家

特点：

1.双螺杆挤出机。

2，本机可以进行PET理想的粘度无需复杂的预结晶干燥系统.有点IV将减少

3.可在加入一些合适的添加剂的条件改善。

注：并非食品级

PET瓶片造粒机|PET瓶片双螺杆回收造粒机的应用

适用塑胶原料：PET瓶片

材料类型：粉碎的PET薄片，洗净PET瓶片

切割系统：水冷拉条切粒系统

工作程序

PET瓶片→螺旋上料→给料机→双螺杆挤出机→PET真空系统→液压换→造粒→风送系统→筒仓储存

PET瓶片造粒机|PET瓶片双螺杆回收造粒机是一种高效的混炼、挤出设备。它由“00”字型机筒和两根互相合的螺旋杆组成核心部件，同时配以传动系统、控制系统、加料系统而形成的一种专用挤出造粒、成型加工设备。螺杆、筒体采用积木式设计原理，使得在加工中可根据物料的特性，改变筒体的长度，选择不同的螺杆元件组合方式，以期达到优秀的工作条件、有效的适应各种工艺要求、大限度的发挥其功效；由于它具有良好的混合、分散、脱挥和自清理作用，避免在挤出过程中物料包轴、结壁、同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新，更有利于挥发物的脱水/脱溶剂的处理、高速溶解、制品挤出等领域。

布头造粒机研发生产厂家

主力机型：ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等；

主电机动力：5.5KW——250KW；

长径比L/D：28：1——56：1；

螺杆材质：高速工具钢W6Mo5Cr4V2；

芯轴材质：合金钢40CrNiMoA；

筒体材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；

切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、风冷拉条；

配置：体积式喂料机；润滑系统；内外冷却循环系统；真空系统；换网系统；加热系统；主控系统；动力系统；辅机系统；

布头造粒机工作过程

各种高分子材料通过定量加料机加入到连续混炼机中，被转子喂料段螺纹送到混炼段。在转子混炼段，物料首先受到与加料段螺纹相连的那部分螺棱的向前推动作用，而与卸料段相联的那部分螺棱则迫使物料向相反的方向运动。这样，物料便在此堆积，并被剪切、辊压、粉碎、熔融和混合。随着新物料的不断加入，已经混合好的物料终被迫移向卸料段，并通过卸料门排出。